圓錐機油溫過高的解決方法

圓錐破碎機的潤滑情況影響著設備及其部件的使用壽命，當潤滑油油溫過高時，容易造成圓錐破碎機偏心軸及銅套燒壞等故障，本文主要介紹圓錐破碎機油溫高的原因以及圓錐機油溫過高的解決方法。

液壓圓錐破碎機應用領域

液壓圓錐破碎機通常作為二破應用破碎、制砂生產線，可用于處理石英石、石灰石、河卵石、青石、花崗巖等破碎作業，廣泛應用于礦業、建筑、化工、交通等多個行業。

性能優勢

1、破碎比大、成品粒形好：通過采用粒間層壓原理設計的破碎腔，實現對物料的選擇性破碎，顯著提高了產品細料比例和立方體含量，程度上減少了針片狀物料。

2、消耗少、運營成本低：采用料層粉碎和靜壓原理，非接觸式迷宮腔體結構合理，可降低設備的磨損，減少了運營成本；另外，破碎機的所有部件均有耐磨保護，將維修費用大大降低，一般使用壽命可提高30%以上。

3、工作穩定性高：液壓調節排料口和過載保護使多缸液壓圓錐破運轉水平大大提高，雙向過鐵釋放液壓缸能夠讓鐵塊順利通過破碎腔，使破碎機在發生過鐵及瞬時悶車的情況下，能液壓起頂，自動清腔排料，大大降低了人工排料的煩惱。

4、潤滑可靠、壽命長：多缸液壓圓錐破碎機稀油潤滑系統設計，大大提高了設備的使用壽命。高性能非接觸式迷宮密封件無磨損，提高了阻擋粉塵的可靠性，從根本上消除了原彈簧型圓錐破油水混合等故障。

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圓錐破碎機的潤滑情況影響著設備及其部件的使用壽命，當潤滑油油溫過高時，容易造成圓錐破碎機偏心軸及銅套燒壞等故障，本文主要介紹圓錐破碎機油溫高的原因以及圓錐機油溫過高的解決方法。

圓錐機油溫過高的解決方法

 一、回油管堵塞

原因：回油管堵塞造成的潤滑油循環不暢，回油量少、油溫高的現象

解決辦法：檢查回油管是否暢通，并找到回油管堵塞的原因，疏通回油管，使潤滑油循環順暢。

二、潤滑油失效的現象

原因：潤滑油失效也會造成油溫升高的現象由于含有水分、灰塵等污染物質的話，就無法達到預期的潤滑效果，并且這些雜質會造成設備內部異常的磨損現象，因此會引起油溫的升高。

解決辦法：更換潤滑油，更換的時候要先對于油箱進行清洗，然后再進行更換，這樣可以保證潤滑油的清潔性，防止污染造成的圓錐破碎機潤滑失效以及高溫的情況；

三、碗形瓦面與主軸軀體接觸面積大

原因：碗形瓦面與主軸軀體接觸面積大接觸不好也會造成潤滑油的高溫現象，而二者接觸不好的原因主要是因為圓錐式破碎機主軸軀體使用年限比較長。

解決辦法：

1、對于圓錐破碎機的主軸進行更換，并對于碗形瓦進行刮研；

2、將圓錐破碎機的碗形瓦內緣進行加工，確保不與主軸軀體內緣球磨接觸，并對碗形瓦進行刮研；

四、偏心套與主軸接觸不好

原因：偏心套與主軸接觸不好并且偏心銅套上部有裂紋現象造成的油溫升高的現象，這是因為圓錐破碎機內部偏心軸由于與止推軸承配合不好，導致偏心軸運行軌跡變化。

解決辦法：找到二者接觸不好的原因，并對于銅套接觸面進行研磨以及對裂紋處進行裂紋尾端鉆孔處理，避免裂紋擴展；

五、機架銅套接觸面接觸不好

原因：機架銅套接觸面接觸不好有燒瓦現象，且機架套上緣有裂紋，壓銅套的合金塊松動，偏心軸下端面與上止推軸承上端面偏邊磨損。

解決辦法：對于偏心軸定位孔內異物的異物進行清理，并加工偏心軸下端面及止推軸承，確保其安裝配合尺寸；

六、當油底殼端蓋止推軸承花鍵槽磨損

原因：當油底殼端蓋止推軸承花鍵槽磨損且磨成槽的時候，也會造成油溫的升高。

解決辦法：更換油底殼及推力板，確保偏心軸平穩運行；

七、傳動軸軸向竄動、徑向跳動量大

原因：圓錐破碎機的傳動軸軸向竄動、徑向跳動量大的話，會導致齒頂間隙發生變化。

解決辦法：調整調整環或者在聯軸器軸端加墊，確保其軸向竄動量達到標準值；

八、檢查偏心軸與水平軸齒輪齒頂、齒側間隙

原因：偏心軸與水平軸齒輪齒頂、齒側間隙需要檢查，導致圓錐機油溫過高

解決辦法：不符合要求的話，要進行加、減墊來調整，確保齒頂、齒側間隙達到要求；

九、冷卻系統的管路是否暢通，閘閥是否壞、堵塞

原因：檢查圓錐破碎機冷卻系統的管路是否暢通，閘閥是否壞、堵塞等

解決辦法：冷卻系統的正常工作，可以起到合理的冷卻作用，減少油溫升高的現象；