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【行業知識】為什么你的振動給料機喂料慢

2022-09-03 14:04:52

振動給料機是一種常用的給料設備,在生產中可以將塊狀或顆粒狀的物料均勻、連續的送至受料設備,是整條生產線的第 一道工序。

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振動給料機喂料慢的原因:

溜槽傾斜度不夠

解決方法:調整安裝角度。根據現場條件選擇墊高/調低給料機兩端的固定位置。

振動電機兩端偏心塊的夾角不一致

解決方法:通過檢查兩臺振動電機是否一致后調整。

解決方法:需調整其中任一臺振動電機的接線,確保兩臺電機作反向運轉,保證振動給料機振動軌跡為直線。

振動電機激振力不夠

解決方法:可通過調節偏心塊的位置調整(激振力的調節通過調整偏心塊的相位來實現,兩偏心塊一個為固定式另一個為活動式,松動活動式偏心塊螺栓即可,其兩偏心塊相位重合時激振力大,依次減??;調整時應保證同組電機的偏心塊相位一致)。

振動給料機的安裝使用:

振動給料機用于配料、定量給料時為保障給料均勻穩定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續給料時,可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。

安裝后的振動給料機應留有20mm的游動間隙,橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接。

振動給料機空載試車前,應將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續運轉3-5小時應重新緊固一次。

振動給料機在運行過程中應經常檢查振幅,振動電機的電流和電機表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動電機電流穩定,如發現異常情況,應立即停機處理。

振動電機軸承的潤滑是整臺振動給料機正常工作的關鍵,在使用過程中應定期對軸承加注潤滑脂,每兩個月加注一次,高溫季節每月加注一次,每半年拆修一次電機,更換內部軸承。

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