顎式破碎機(jī)也稱為顎式破碎機(jī)，具有60或70年的應(yīng)用和開發(fā)歷史。 隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，顎式破碎機(jī)的性能參數(shù)的改進(jìn)在使用中緩慢地重復(fù)。 在設(shè)計中

顎式破碎機(jī)的性能已大大提高。 下面介紹如何優(yōu)化和設(shè)計顎式破碎機(jī)的主要性能參數(shù)，以確保破碎機(jī)具有使用性能，從而節(jié)省能源并提高生產(chǎn)效率。

我們知道影響顎式破碎機(jī)運動學(xué)和斷裂特性的參數(shù)是排出口，進(jìn)料口和活動顎的水平行程，動態(tài)特性值，偏心角，偏心率，懸架高度 ，擺角和傳輸角。 以下是如何確定這些參數(shù)。

1.排料口和進(jìn)料口的動態(tài)水平行程：如果向下行程太小，物料的擠壓量將減少，這將大大降低生產(chǎn)率。 但是，如果太大，則由于材料的過度擠壓而可能會大大增加排出口處的壓碎力，從而導(dǎo)致過載和機(jī)器損壞。 因此，破碎機(jī)的下沖程通常不應(yīng)大于排出口尺寸的0.70-0.75倍。 對于向上沖程，它不能大于主軸偏心率的2-2.2倍。

2.動態(tài)特性：動態(tài)特性的值與破碎效果的質(zhì)量有關(guān)。 垂直沖程會排放，但會加劇齒板的相對摩擦和磨損并影響齒板的壽命。 在確定水平行程的條件下，可動鉗口的特性值越小越好。

3.細(xì)胞凋亡：角度α≤2tg-1f，f是齒板與材料之間的摩擦系數(shù)，通常為18°≤α≤22°。

4.偏心率：在實際生產(chǎn)中，偏心率通常是串聯(lián)連接的，選擇范圍很窄。 通常將其視為已知參數(shù)。

5.動態(tài)懸架高度：通常：h≤0.1L'，L'是從活動齒表面上的懸架點到排出口的距離的投影值。

6.擺角：為了確保支撐件與支撐件之間的滾動摩擦，以延長支撐件與支撐件的使用壽命，支撐件的擺角不應(yīng)超過支撐件之間摩擦角的2倍。 和支持。

7.傳動角：傳動角的增加可以增加有效的扭矩傳遞，減小機(jī)械軸承的摩擦阻力，并提高機(jī)構(gòu)的傳動效率。 在正常情況下，該值在42°-55°之間。